Каждое промышленное предприятие рано или поздно сталкивается с ситуацией, когда готовая деталь из каталогов производителей не подходит: не те размеры, геометрия, марка стали. Даже если есть зарубежные аналоги – они обычно стоят на порядок дороже, а доставка занимает длительное время. Компания «КазСтилГруп» предлагает изготовление деталей литья по вашим чертежам. Мы берем на себя все этапы, от разработки технологии до термической обработки и механической доводки.
Что такое литье
Технология получения металлических изделий путем заливки расплавленного металла в форму. После застывания сплав принимает конфигурацию внутренней полости, что позволяет получить на выходе готовую деталь, требующую минимальной доработки.
Главное преимущество литья стали, чугуна и других металлов – можно изготавливать детали почти любой геометрии. Пазы, выступы, ребра жесткости, сложные криволинейные профили – все это легко отливается за одну операцию. Фрезеровка, штамповка и сварка не дают такой свободы при массовом производстве.
Метод широко применяется в машиностроении для изготовления корпусных деталей, кронштейнов, втулок, шестерен и других монолитных изделий сложной формы.
Технология литейного производства
Процесс литья на заказ представляет цепочку операций, каждая из которых влияет на качество.
- Разработка технологии по чертежу заказчика.
- Изготовление литейной оснастки – форма, в которую заливают металл, может быть разовой (песчано-глинистая смесь) или постоянной (кокиль). Выбор зависит от сложности детали и объема партии.
- Плавка металла – используются углеродистые, легированные, жаростойкие и износостойкие марки стали и чугуна. Мы используем сырье только от проверенных поставщиков и тщательно контролируем химический состав.
- Заливка и застывание – расплавленный металл (температура до 1600 °C) заливается в форму. Скорость заливки и температура подбираются под конкретную марку и геометрию.
- Термическая обработка – правильно проведенные отжиг, отпуск и закалка обеспечивают основные характеристики изделия: твердость, вязкость, жаростойкость и износостойкость.
- Механическая обработка – на изделиях обрезаются литники, зачищается облой, сверлятся отверстия, фрезеруются посадочные места.
Виды литейных технологий
Способы литья металла на заказ подбирают под конфигурацию конкретной детали, используемый материал и серийность. Мы используем следующие методы:
- Песчано-глинистые формы (ПГФ) – разовые, из формовочной смеси (песок + связующее), предназначены для единичного и мелкосерийного производства крупных и тяжелых деталей (от 15 до 700 кг). Метод обеспечивает низкую себестоимость и позволяет отлить деталь любой сложности. Однако повышенная шероховатость поверхности требует механической доработки после отливки.
- Кокиль (металлические формы) – постоянные, из чугуна или стали, используются многократно. Предназначены для средних и крупных серии (от 100 штук). Обеспечивает более точную геометрию, гладкую поверхность, высокую производительность. Такая оснастка на порядок дороже и сложнее в изготовлении. Не подходит для некоторых сложных форм.
- Центробежное литье – металл заливается во вращающуюся форму и равномерно распределяется по стенкам. Обеспечивает высокую плотность металла, отсутствие раковин, однако подходит для изготовления ограниченного количества форм - труб, втулок, гильз, колец.
Мы подбираем метод, исходя из массы отливки, сложности геометрии, требований к точности и тиража. Когда нужно литье чугуна на заказ – обращайтесь к нам!
