КазСтилГруп
КазСтилГруп
Казахстан , г. Алматы,
ул. Толе би 302А, оф. 121
+7 (705) 215-26-36
Пн - Пт: 09.00 - 18.00
КазСтилГруп

Другие статьи

Для монтажа технологических линий любого диаметра и назначения используют опоры трубопроводов. Они позволяют равномерно перераспределить нагрузку, защитить систему транспортировки различных веществ от смещения, провисания, разрушения и считаются неотъемлемым элементом. В зависимости от геологических и климатических условий, способа монтажа, технических характеристик линии выбирают определенный вид опор трубопровода. Требования к размерам и качеству этих конструкций установлены ГОСТом.

Назначение опор трубопроводов

Помимо фиксации участков трубопровода в положении, заданном проектной документацией, опоры выполняют и другие важные функции:

  • не дают трубам деформироваться при резком изменении давления или температур;

  • снижают вибрацию, возникающую при транспортировке некоторых веществ;

  • защищают от механических повреждений участки, где трубы соединяются между собой.

Опоры широко используются в сфере ЖКХ, нефтегазоперерабатывающей отрасли, на производстве.

В районах Крайнего Севера или других территориях со сложными климатическими условиями используют опоры, дополнительно обработанные защитными покрытиями.

Основные виды опор трубопроводов

подвижная опора

Подвижные опоры. Защищают систему от разрушения, особенно, если трубы значительно расширяются из-за изменений температуры, не теряют рабочих качеств при продолжительной вертикальной нагрузке.

Подвижные опоры делятся на четыре разновидности:

  • жесткие – они ограничивают движение труб во всех плоскостях;

  • упругие – их жесткость увеличивается, если трубопровод начинает смещаться в вертикальном положении;

  • постоянного усилия – выдерживают нагрузки, не относящиеся к движению труб, статичны даже при нагреве системы;

  • приварные – используются для фиксации труб, транспортирующих жидкость, пар или газ, нагретых не выше, чем до +300 градусов.

неподвижная опора

Неподвижные (стационарные) опоры. Незаменимы, если предстоит эксплуатировать трубопровод при температурных колебаниях, гасят вибрацию и пульсацию, возникающие в трубах. Представляют собой стальные трубы с металлическими стойками, в которые монтируют сегменты системы. Позволяют надежно зафиксировать трубопровод над или под землей и обеспечить его целостность, особенно в условиях повышенной нагрузки или на стыках труб. Установка неподвижных опор существенно снижает давление, возникающее на отдельных участках системы при изменении уровня влаги или температуры.

Виды подвесок для трубопровода

Основное назначение подвесок для трубопровода — фиксировать трубы диаметром до 1400 мм на высоте в подвешенном состоянии, передавать нагрузку от него несущей конструкции. Так же, как и опоры, подвески бывают подвижными и неподвижными. Они крепятся к опорным балкам с помощью сварки, либо на хомуты и траверсы. В последнем варианте подвески состоят из тяг, которые удерживают трубопровод под потолком или балкой. Один из видов подвижных подвесок трубопровода — пружинные блоки, одинарные или сдвоенные. Они служат амортизаторами и значительно снижают нагрузку и риск деформации труб.

Подвески для трубопроводов используются в вертикальных и горизонтальных надземных системах различного назначения.

Способы монтажа

монтаж трубопровода

В последние годы для монтажа трубопроводов чаще задействуют неподвижные опоры из высококачественной прочной стали. Если систему установить на элементы, не соответствующие требованиям, могут деформироваться трубы, запорная арматура и даже разорваться сварные швы на стыках труб.  

Еще на этапе проектирования рассчитывается по специальной формуле необходимое количество опор и расстояние между ними. Этот параметр зависит от веса всего трубопровода, ветровой нагрузки и прочих условий. В обязательном порядке опоры устанавливают на поворотах системы, около запорной арматуры и резервуаров.

Ошибка в расчетах может привести к деформации опорной конструкции, а впоследствии и к аварийной разгерметизации трубопровода. Между опорами ставят стальные сильфонные компенсаторы, дополнительно снижающие риск деформации системы и компенсирующие ошибки, допущенные при монтаже трубопровода.

Из железобетона создают монолитные платформы, к которым приваривают опору, а уже затем прокладывают трубы и фиксируют их хомутами к опорам, оставляя расстояние до 1,5 мм на случай расширения труб. По необходимости для дополнительной защиты от осадков всю конструкцию оснащают алюминиевыми листами либо придают ей максимальную прочность, приваривая упорные пластины. Если предстоит монтировать трубопровод на подвижные опоры, то их устанавливают постепенно, отдельно на каждом участке системы. При подземной прокладке трубопроводов опоры помещаются в оболочку из полиэтилена.

Правильные расчеты, использование качественных материалов, ответственный подход к монтажу — все это залог долговечности, прочности и эффективности трубопровода.

Комментарии

Отзывов нет.

Оставить комментарий